Unsere Firma SM
- Tradition und Innovation - seit 1948 Konstruktions- und Entwicklungserfahrung
- Erfolgreich wachsendes Familienunternehmen in zweiter Generation
- Über 3000 m² Produktionsfläche
- Moderner Formen- und Werkzeugbau mit 2 CAD Arbeitsplätzen und der Möglichkeit eine Formfüllsimulation zu erstellen
- über 90 QS qualifizierte Stamm-Mitarbeiter - bemüht, allen QS-Anforderungen und Kundenwünschen gerecht zu werden
- Führender Lohnfertiger von hochwertigen und anspruchsvollen Zinkdruckgussteilen
- ein breites Produktspektrum - mehr als 2.000 verschiedene Zinkdruckgussartikel
- spezialisiert auf Komponenten für Medizin- und Elektrotechnik, Bauteile für Anlagen- und Maschinenbau,…
- Über 200 zufriedene nationale und internationale Kunden
- 11 moderne Druckgießmaschienen von 20t bis 315t Schließkraft, mit gießbaren Stückgewichten von 1g bis 5kg
Siegfried Müller: Unsere Kompetenzen
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1. Individuelle Kundenbetreuung und Kundenwünsche immer im Fokus
Ihr Erfolg ist unser Ziel. Daher gehen wir ganz individuell auf Ihre Wünsche und Vorstellungen ein und finden mit Ihnen die sinnvollste und effektivste Lösung für Ihre Ansprüche. Wir bieten nachvollziehbare und angepasste Produkt- und Service-Lösungen.
Wir legen großen Wert darauf, mit unseren Kunden eng zusammenzuarbeiten und unser Know-how in Ihre Problemlösung einzubringen - und dies auf allen Ebenen.
- Sie bevorzugen eher kleine Losgrößen?
- Sie wollen mehr über den Werkstoff Zink in Erfahrung bringen?
- Sie suchen nach einer optimalen logistischen Umsetzung für Ihr Produkt?
- Sie sind auf der Suche nach einer besonderen Oberflächenbeschichtung für Ihr Produkt?
- Sie suchen nach individuellen Lösungsvorschlägen in der Abwicklung Ihrer Bestellung?
- Sie suchen nach einer kostengünstigen, aber technisch einwandfreien Lösung?
Wir bieten maßgeschneiderte individuelle Lösungen, die an den spezifischen Anforderungen des jeweiligen Produkts ausgerichtet sind.
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2. Unsere Mitarbeiter machen den Erfolg aus
Unsere Mitarbeiter engagieren sich in Entwicklung und Herstellung unserer Produkte in allen Bereichen unseres Unternehmens in besonderem Maße. Sie arbeiten teamorientiert und zielgerichtet auf die Qualität des Produktes. Jeder Einzelne wird jederzeit in viele Entscheidungsprozesse aktiv eingebunden. Um diesen Anforderungen gerecht zu werden und höchst anspruchsvollen Qualitätsstandard zu halten, unterstützt die Firmenleitung die Belegschaft durch Mitarbeitermotivation, individuelle Förderung, Zielvereinbarungen, interne Kommunikation und Weiterbildung und Schulungsprogramme. Die Berufsausbildung junger Menschen hat bei uns einen besonderen Stellenwert.
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3. Know-how und Erfahrung - Das ist unsere Kompetenz
Siegfried Müller Druckguss, Ihr Entwicklungspartner für innovative und anspruchsvolle Zinkdruckgussbauteile
Sie haben ein anspruchsvolles Gussteil und sind auf der Suche nach einem Partner, der Ihre Ideen umsetzt und auch anscheinend Unmögliches mögliches macht?
Wir haben den Anspruch, Ihnen die bestmögliche Lösung zu Ihrem Entwicklungsprojekt zu bieten. Die Grundlage dafür ist unser Know-how im Bereich Zinkdruckguss und Formenbau.
Entwickeln Sie gemeinsam mit unseren erfahrenen Konstrukteuren Ihr Projekt - von der Idee bis hin zur Serienreife. Sie profitieren von der Kompetenz und Erfahrung unserer Mitarbeiter und erhalten effiziente und maßgeschneiderte Lösungen für eine optimierte Bauteil- und Werkzeuggestaltung.
Besondere Anforderungen und Ansprüche erfordern manchmal unkonventionelle neuartige Herangehensweisen in der Entwicklung und Konstruktion, im Werkzeugbau und in der Bearbeitung. Wir kennen den Werkstoff Zink bis ins kleinste Detail und können deshalb optimale Ergebnisse erzielen.
Wir bieten Druckguss in seiner besten Form.
Bei uns beginnt die Dienstleistung nicht erst bei der Produktion. Bereits bei der Entwicklung und Konstruktion neuer Produkte stehen wir mit unserem Know-how unseren Kunden mit Rat und Tat zur Seite. Beginnend mit der Durchführung von Herstellbarkeitsanalysen arbeitet unser Team gemeinsam mit den Kunden an der Entwicklung erfolgreicher Produkte. Denn bereits bei der Konstruktion kommt es auf eine druckgussgerechte Planung an. Bei uns werden die Vorstellungen des Kunden in optimale Produktionslösungen umgesetzt. Unser Angebot ist vielfältig und vor allem flexibel. An produktspezifischen Sondermaschinen erfolgt eine wirtschaftliche Verarbeitung der unterschiedlichen Losgrößen und verschiedenster Stückgewichte. Auch die Bereitstellung fertig montierter und oberflächenbehandelter Produkte ist durch die Nähe zu qualifizierten Bearbeitern jederzeit gegeben. Wir verstehen uns als Full-Service
-Anbieter, wobei der Grad der Fertigungstiefe durch den Kunden bestimmt wird.
Hohes Leistungsniveau und das Fachwissen unserer Konstrukteure und Formenbauer ermöglichen Genauigkeit und lange Lebensdauer der Druckgusswerkzeuge.
Wir arbeiten mit der Software Solid Works und Pro Engeneer sowie mit einer Formfüll-Simulationssoftware.
In unserem Lager befinden sich Druckgussformen für über 2000 verschiedene Artikel.
Der hohe Qualitätsstandard unserer Produkte wird durch den Einsatz modernster Zinkdruckgussmaschinen erreicht. Computergesteuerte Anlagen verarbeiten hochwertige Zinklegierungen im Warmkammerverfahren. Innovative Zwei-Kammeröfen gewährleisten, dass nur geringste Schwankungen im Temperaturbereich und im Metallbadspiegel auftreten. Die Führung und überwachung unserer Maschinen erfolgt über Bildschirmsteuerung. Darüberhinaus kontrollieren wir ständig alle wichtigen Gießparameter. Wir stellen sicher, dass die Voraussetzungen für ein wirtschaftliches, qualitativ hochwertiges Druckgießverfahren gegeben sind:
- Festigkeit
- beste Oberflächenbeschaffenheit
- Dünnwandigkeit
- dichtes Gefüge
- hochgenaue Maßhaltung
- schnelle Fertigungsfolge
- geringe Bearbeitungszugabe
- hohe Wiederholungsgenauigkeit
Bei uns bekommt der Kunde alles aus einer Hand - auf Wunsch auch ein fertig montiertes Produkt. Nach dem Gießen werden die Bauteile entsprechend den Anforderungen bearbeitet: entgratet, gleitgeschliffen, gestrahlt oder geschliffen. Sorgfalt bis ins Detail zeigen wir, wenn es um die Feinarbeiten geht.
Mit Hilfe des Einsatzes von Sondermaschinen führen wir simultane Arbeitsgänge durch, auch für Teile mit hoher Form- und Lagegenauigkeit. In Zusammenarbeit mit leistungsfähigen externen Spezialisten liefern wir Oberflächen, die jeder Anforderung Stand halten:
- dekoratives Aussehen, Verchromen, hochglanz oder matt Vergolden, Beschichten mit Pulver oder KTL Lackieren
- zusätzlicher Korrosionsschutz: Verzinken und Passivieren
Chronik
Siegfried-Müller:
Seit 1948 Ihr zuverlässiger Partner im Zinkdruckguss
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1948-1989
1948: Gründung des Ingenieur - Büros Siegfried Müller sowie Konstruktion und Bau der ersten Druckgussmaschine
1951: Einer der ersten Druckgießer in der Region
1970: Kauf des Betriebsgebäudes am heutigen Standort, Industriestr. 32, 42551 Velbert.
1981: unerwarteter Tod des 2. Geschäftsführers, Siegbert Müller im Alter von 31 Jahren.
1983: 1. Preis des Zinkdruckgusswettbewerbes, Kategorie „beste Neuentwicklung oder Umstellung”: „Zahnriemenrad für Antrieb von Großtoren”
1989: Tod des Firmengründers Siegfried Müller, übernahme der Geschäftsführung durch seine Ehefrau, seine Tochter und seinen Schwiegersohn.
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1990-2019
1990: Spezialisierung des Produktspektrums zu hochwertigen Gussteilen
1995: Vergrößerung der Produktionsfläche durch Neubau
1996: Zertifizierung 9001:2001
1999: 2. Preis des Zinkdruckgusswettbewerbes, Kategorie „beste Neuentwicklung oder Umstellung”: „Klemmstück 16x16 zum lösbaren Verbinden von Profilen”
2005: Zukauf des Nachbargebäudes und Ausbau des Formenbaus
2010: 1. Preis des Internationalen Europäischen Zinkdruckgusswettbewerbes, Kategorie „Advanced technologies”: „Galileos Bite Holder”
2012: Zukauf eines Nachbargebäudes. Jetzt über 3.000m² Produktionsfläche
2014: 1. Preis des Zinkdruckgusswettbewerbes der Initiative Zink, sowie den Erhalt eines Sonderpreises
2014: Zertifizierung nach ISO 50001
2015: Inbetriebnahme einer 125t und einer 315t Druckgießmaschine mit einer echtzeitgeregelten Steuerung sowie die Anschaffung der auf der Messe GIFA in Düsseldorf ausgestellten Maschinen der Fa. Frech W20 u. W125, die mit der neuesten Technik, die Fa. Frech zu bieten hat ausgestattet sind, u. a. mit dem Frech Gießlauf System, (FGS) das ein Gießen mit nur geringem Kreislaufmaterial erlaubt
2016: Neubau eines Warenlagers und Anschaffung Mitutoyo Messmaschine
2017: Anschaffung einer Formfüllsimulation
2018: Anschaffung einer 200t Druckgießmaschine mit einer echtzeitgeregelten Steuerung, sowie eines Brother Bearbeitungszentrums
2018: Juni, Bezug des neuen Bürogebäudes Langenbergerstraße 149
2019: Anschaffung der dritten 125t und einer 80t Druckgießmaschine mit einer echtzeitgeregelten Steuerung
2020: Anschaffung eines Brother Bearbeitungszentrums sowie Keyence Messprojektors
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Aus Tradition innovativ
Siegfried Müller Druckguss - kompetent, zuverlässig und zukunftsorientiert.
Wir bleiben seit mehr als 70 Jahren technisch am Puls der Zeit, und nur so können wir kostengünstig und wirtschaftlich ohne Qualitätsverlust produzieren. Die stets notwendige Flexibilität und die Suche nach der noch besseren Lösung treiben uns weiter und erhalten uns die Treue unserer Kunden.
Schon seit 1948 fertigen wir erfolgreich hochwertige Teile und Baugruppen aus Zink-Druckguss. Auf Druckgussmaschinen von 20 - 315 Tonnen Schließkraft produzieren wir Teile mit einem Stückgewicht von 1g - 5kg. Durch den Einsatz modernster Technologien erfüllen wir die Ansprüche vieler renommierter Firmen unterschiedlichster Industriezweige:
- Baubeschlag
- Elektronik
- Elektrotechnik
- Leuchtenindustrie
- Möbelbeschlag
- Haushaltsgeräte
- Maschinen- und Anlagenbau
- Medizintechnik
- Fahrzeugtechnik
- Geschenkartikel
Aufmerksam verfolgen wir stets die technische Weiterentwicklung der Produktionsverfahren, um Innovationen zum Vorteil unserer Kunden zu nutzen. Das macht uns zu einem Partner für wirtschaftliche und zuverlässige Fertigung. Aus gutem Grund.
Denn: Wir bieten Druckguss in seiner besten Form.
Bei uns beginnt die Dienstleistung nicht erst bei der Produktion. Bereits bei der Entwicklung und Konstruktion neuer Produkte stehen wir mit unserem Know-how unseren Kunden mit Rat und Tat zur Seite. Beginnend mit der Durchführung von Herstellbarkeitsanalysen arbeitet unser Team gemeinsam mit den Kunden an der Entwicklung erfolgreicher Produkte. Denn bereits bei der Konstruktion kommt es auf eine druckgussgerechte Planung an. Bei uns werden die Vorstellungen des Kunden in optimale Produktionslößetzt. Unser Angebot ist vielfältig und vor allem flexibel. An produktspezifischen Sondermaschinen erfolgt eine wirtschaftliche Verarbeitung der unterschiedlichen Losgrößen und verschiedenster Stückgewichte. Auch die Bereitstellung fertig montierter und oberflächenbehandelter Produkte ist durch die Nähe zu qualifizierten Bearbeitern jederzeit gegeben. Wir verstehen uns als „Full-Service“-Anbieter, wobei der Grad der Fertigungstiefe durch den Kunden bestimmt wird.